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產(chǎn)品介紹

工作原理
1、處理量大、產(chǎn)量高——VSI制砂機(jī)與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，產(chǎn)量提高百分之30，而且運(yùn)行穩(wěn)定；
2、易損件消耗低—破碎腔物料撞擊角度設(shè)計(jì)，與磨損件的摩擦少，比傳統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低百分之30，直接降低了設(shè)備的使用成本；
3、產(chǎn)品粒形好壞—產(chǎn)品呈立方體，粒形好、配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào)；特別適合人工制砂和石料修整，實(shí)踐證明比其他傳統(tǒng)設(shè)備制砂、修整效果提高百分之30；
4、液壓裝置、易于維護(hù)—液壓開蓋裝置，使破碎腔內(nèi)部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機(jī)時(shí)間，省時(shí)省力；
5、自動(dòng)檢測(cè)、性能穩(wěn)定可靠—設(shè)置過(guò)振動(dòng)顯示與報(bào)警裝置，如果設(shè)備發(fā)生不良運(yùn)轉(zhuǎn)，可發(fā)出警告，使設(shè)備停止工作，達(dá)到保護(hù)機(jī)器的目的；
6、稀油潤(rùn)滑、自動(dòng)保養(yǎng)—原裝的稀油潤(rùn)滑站，雙油泵互補(bǔ)保證供油，無(wú)油流、無(wú)油壓時(shí)自動(dòng)停機(jī)；油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤(rùn)滑終處于狀態(tài)。從而多方面地解決軸承發(fā)熱等問(wèn)題，使主軸軸承保持恒溫，延長(zhǎng)維護(hù)周期和使用壽命；
7、安裝簡(jiǎn)便、易于操作—設(shè)備重量輕、安裝方式多樣，可移動(dòng)式安裝；安裝、維修和保養(yǎng)簡(jiǎn)單，操作使用方便；一旦明確具體的用途，VSI制沙機(jī)只需進(jìn)行細(xì)微調(diào)整，便可大限度地發(fā)揮其的性能；
8、一機(jī)多用、應(yīng)用靈活—的進(jìn)料破碎結(jié)構(gòu)，擁有多種破碎腔型，可很方便的實(shí)現(xiàn)“石打石”和“石打鐵”的轉(zhuǎn)換，從而解決了一機(jī)多用的難題。如果要改變VSI破碎機(jī)的應(yīng)用，無(wú)需做大的調(diào)整，既可適應(yīng)用戶的不同需求:人工制砂、碎石修整、磨蝕物料等；
9、質(zhì)量保證—鉚接技術(shù)應(yīng)用以及汽車工藝的外觀噴砂除銹處理和噴漆工藝應(yīng)用，大的提高了設(shè)備的內(nèi)在質(zhì)量和外觀品質(zhì)。核心零部件（軸承采用高精度等的TIMKEN滾動(dòng)軸承），確保系統(tǒng)低故障率；
10、注重綠色節(jié)能—制砂設(shè)備工作噪音小、。空氣自循環(huán)系統(tǒng)，大大降低了外排風(fēng)量，降低粉塵，利于綠色節(jié)能。此外VSI制沙機(jī)預(yù)留并適合安裝多種規(guī)格的除塵設(shè)備。

產(chǎn)品特點(diǎn)

高產(chǎn)量低耗
石料在VSI制砂機(jī)中被擊打、加速、撞擊、沖擊、摩擦，使礦石沿節(jié)理等脆弱面被破碎，并直至達(dá)到所設(shè)定的物料規(guī)格，因此VSI制砂機(jī)是一種先進(jìn)的高產(chǎn)量低耗的制砂設(shè)備。

制砂成品粒形好
VSI制砂機(jī)具有選擇性破碎的特點(diǎn)，破碎效率高，消耗少。且其破碎產(chǎn)品粒度均勻、粒形自然、物料堅(jiān)固穩(wěn)定，因此常被應(yīng)用于對(duì)砂石料有嚴(yán)格要求的建筑、工程領(lǐng)域。

制砂成品優(yōu)于自然砂
VSI制砂機(jī)具有修整功能，其破碎后的產(chǎn)品呈立方狀，針片狀含量很低，制砂的粒型和級(jí)配均可以調(diào)整和改進(jìn)，因而被廣泛應(yīng)用于骨料修整、人工制砂及高等級(jí)公路骨料生產(chǎn)。

成本投資少
VSI制砂機(jī)運(yùn)行可靠、操作方便、不僅滿足了建筑用砂質(zhì)量的要求，也彌補(bǔ)了制砂行業(yè)的技術(shù)缺陷，并且可以根據(jù)不同的工藝要求，對(duì)各種型號(hào)的設(shè)備進(jìn)行組合，滿足客戶的不同工藝要求，制砂成本投入少。

產(chǎn)品性能

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